Nejlepší kelímek pro tavení hliníku s dlouhou životností
VLASTNOSTI PRODUKTU
Vynikající tepelná vodivost
Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.
Extrémní teplotní odolnost
Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.
Trvanlivá odolnost proti korozi
Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.
TECHNICKÉ SPECIFIKACE
| Grafit / % | 41,49 |
| SiC / % | 45,16 |
| B/C / % | 4,85 |
| Al₂O₃ / % | 8,50 |
| Objemová hustota / g·cm⁻³ | 2.20 |
| Zdánlivá pórovitost / % | 10,8 |
| Pevnost v tlaku / MPa (25 ℃) | 28,4 |
| Modul pevnosti v tahu / MPa (25 ℃) | 9,5 |
| Teplota požární odolnosti / ℃ | >1680 |
| Odolnost proti tepelnému šoku / Časy | 100 |
| Žádný. | Model | H | OD | BD |
| CU210 | 570# | 500 | 605 | 320 |
| 250 CU | 760# | 630 | 610 | 320 |
| 300 CU | 802# | 800 | 610 | 320 |
| CU350 | 803# | 900 | 610 | 320 |
| 500 CU | 1600# | 750 | 770 | 330 |
| CU600 | 1800# | 900 | 900 | 330 |
PRŮBĚH PROCESU
1. Přesné složení
Vysoce čistý grafit + prémiový karbid křemíku + patentované pojivo.
.
2. Izostatické lisování
Hustota až 2,2 g/cm³ | Tolerance tloušťky stěny ±0,3 m
.
3. Vysokoteplotní slinování
Rekrystalizace částic SiC tvořící 3D síťovou strukturu
.
4. Vylepšení povrchu
Antioxidační povlak → 3× lepší odolnost proti korozi
.
5.Přísná kontrola kvality
Unikátní sledovací kód pro sledovatelnost celého životního cyklu
.
6.Bezpečnostní balení
Vrstva absorbující nárazy + Bariéra proti vlhkosti + Zesílený plášť
.
POUŽITÍ PRODUKTU
Plynová tavicí pec
Indukční tavicí pec
Odporová tavicí pec
PROČ SI VYBRAT NÁS
Často kladené otázky
Q1: Jaké jsou výhody kelímků z karbidu křemíku s grafitem ve srovnání s tradičními grafitovými kelímky?
✅Vyšší teplotní odolnostDlouhodobě odolává teplotám 1800 °C a krátkodobě 2200 °C (oproti ≤1600 °C u grafitu).
✅Delší životnost5x lepší odolnost vůči tepelným šokům, 3–5x delší průměrná životnost.
✅Nulová kontaminaceBez pronikání uhlíku, což zajišťuje čistotu roztaveného kovu.
Q2: Které kovy lze v těchto kelímcích tavit?
▸Běžné kovyHliník, měď, zinek, zlato, stříbro atd.
▸Reaktivní kovyLithium, sodík, vápník (vyžaduje povlak Si₃N₄).
▸Žáruvzdorné kovyWolfram, molybden, titan (vyžaduje vakuum/inertní plyn).
Q3: Vyžadují nové kelímky předběžnou úpravu před použitím?
Povinné pečeníPomalu zahřejte na 300 °C → vydržte 2 hodiny (odstraní se zbytková vlhkost).
Doporučení pro první taveníNejprve roztavte dávku odpadního materiálu (vytvoří se ochranná vrstva).
Q4: Jak zabránit praskání kelímku?
Nikdy nevkládejte studený materiál do horkého kelímku (max. ΔT < 400 °C).
Rychlost ochlazování po roztavení < 200 °C/hod.
Používejte k tomu určené kleště na kelímky (vyhněte se mechanickému nárazu).
Q5Jak zabránit praskání kelímku?
Nikdy nevkládejte studený materiál do horkého kelímku (max. ΔT < 400 °C).
Rychlost ochlazování po roztavení < 200 °C/hod.
Používejte k tomu určené kleště na kelímky (vyhněte se mechanickému nárazu).
Q6Jaké je minimální objednací množství (MOQ)?
Standardní modely1 kus (vzorky k dispozici).
Zakázkové návrhy10 kusů (vyžadují se výkresy CAD).
Q7Jaká je dodací lhůta?
⏳Skladové položkyOdeslání do 48 hodin.
⏳Zakázkové objednávky: 15-25dnypro výrobu a 20 dní pro formu.
Q8Jak zjistit, zda došlo k selhání kelímku?
Trhliny > 5 mm na vnitřní stěně.
Hloubka průniku kovu > 2 mm.
Deformace > 3 % (změřte změnu vnějšího průměru).
Q9Poskytujete pokyny k procesu tavení?
Topné křivky pro různé kovy.
Kalkulačka průtoku inertního plynu.
Videonávody na odstraňování strusky.
