Pomáháme světu růst od roku 1983

Kelímek z karbidu křemíku s uhlíkovou vazbou pro indukční pec

Stručný popis:

Kelímky z karbidu křemíku vázaného uhlíkem je vysoce výkonný metalurgický přístroj speciálně navržený pro tavení kovů a jejich slitin za vysokých teplot. Tento kelímek kombinuje vynikající vlastnosti uhlíku a karbidu křemíku a má vynikající odolnost proti vysokým teplotám, tepelným šokům, korozi a dlouhou životnost. Je široce používán ve slévárenství, metalurgii, chemickém průmyslu a dalších oblastech.


Detaily produktu

Často kladené otázky

Štítky produktů

Kvalita kelímku

Odolává nesčetným tavbám

VLASTNOSTI PRODUKTU

Vynikající tepelná vodivost

Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.

 

Vynikající tepelná vodivost
Extrémní teplotní odolnost

Extrémní teplotní odolnost

Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.

Trvanlivá odolnost proti korozi

Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.

Trvanlivá odolnost proti korozi

TECHNICKÉ SPECIFIKACE

 

 

No Model O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

 

PRŮBĚH PROCESU

Přesné složení
Izostatické lisování
Vysokoteplotní slinování
Vylepšení povrchu
Přísná kontrola kvality
Bezpečnostní balení

1. Přesné složení

Vysoce čistý grafit + prémiový karbid křemíku + patentované pojivo.

.

2. Izostatické lisování

Hustota až 2,2 g/cm³ | Tolerance tloušťky stěny ±0,3 m

.

3. Vysokoteplotní slinování

Rekrystalizace částic SiC tvořící 3D síťovou strukturu

.

4. Vylepšení povrchu

Antioxidační povlak → 3× lepší odolnost proti korozi

.

5.Přísná kontrola kvality

Unikátní sledovací kód pro sledovatelnost celého životního cyklu

.

6.Bezpečnostní balení

Vrstva absorbující nárazy + Bariéra proti vlhkosti + Zesílený plášť

.

POUŽITÍ PRODUKTU

PLYNOVÁ TAVIČNÁ PEC

Plynová tavicí pec

Indukční tavicí pec

Indukční tavicí pec

Odporová pec

Odporová tavicí pec

PROČ SI VYBRAT NÁS

Jako přední dodavatelKelímky z karbidu křemíku vázaného uhlíkemRozumíme kritickým potřebám průmyslových odvětví, jako je metalurgie, slévárenství a vysokoteplotní zpracování kovů. Naše kelímky jsou speciálně navrženy tak, aby splňovaly přísné požadavky tavicích operací, a nabízejí výjimečnou mechanickou pevnost, odolnost vůči tepelným šokům a chemickou stabilitu. Ať už se zabýváte odléváním kelímků pro slévárenské aplikace, keramických kelímků pro vysokoteplotní procesy nebo potřebujete žáruvzdorné kelímky pro průmyslové použití, naše kelímky z karbidu křemíku s uhlíkovým pojivem poskytují bezkonkurenční výkon.

Klíčové výhody kelímků z karbidu křemíku s uhlíkovou vazbou

  1. Odolnost vůči vysokým teplotám:
    Díky provozním teplotnímu rozsahu od 800 °C do 1600 °C a okamžité maximální teplotní odolnosti až do 1800 °C jsou uhlíkově pojené kelímky z karbidu křemíku ideální pro tavení kovů za vysokých teplot. To překonává možnosti standardních grafitových a keramických kelímků, což z nich činí preferovanou volbu pro náročné aplikace.
  2. Vynikající tepelná vodivost:
    Vysoká tepelná vodivost (až 90–120 W/m·K) zajišťuje efektivní přenos tepla, urychluje proces tavení a zlepšuje energetickou účinnost. To je obzvláště výhodné ve velkých průmyslových provozech, kde jsou úspory času a energie klíčové.
  3. Vynikající odolnost proti tepelným šokům:
    Kombinace karbidu křemíku a uhlíku dává těmto kelímkům nízký koeficient tepelné roztažnosti, což jim umožňuje odolávat rychlým změnám teploty bez praskání. Díky tomu jsou mnohem odolnější než tradiční kelímky z oxidu hlinitého nebo kelímky ze slitin niklu.
  4. Výjimečná odolnost proti korozi:
    Kelímky z karbidu křemíku s uhlíkovým pojivem vykazují vynikající odolnost vůči kyselému, zásaditému a kovovému taveninám, což je činí vysoce odolnými v korozivním prostředí, na rozdíl od grafitových kelímků, které jsou za určitých podmínek náchylné k oxidaci.

Přizpůsobení a specifikace

Naše uhlíkově pojené kelímky z karbidu křemíku lze přizpůsobit specifickým požadavkům zákazníka. Nabízíme širokou škálu velikostí a tvarů, včetně kelímků s výlevkami pro snadnější lití a manipulaci během odlévání.

  • Zakázkové velikosti: Můžeme vyrobit kelímky v různých objemech a rozměrech, což zajistí perfektní přizpůsobení vaší peci nebo procesu odlévání.
  • Složení materiálu: Kelímky jsou vyrobeny z vysoce čistého karbidu křemíku v kombinaci s uhlíkem a vyrábějí se pomocí pokročilých procesů izostatického lisování a vysokoteplotního spékání, aby byla zajištěna rovnoměrná hustota a pevnost.

Bezkonkurenční výkon v porovnání s konkurencí

Ve srovnání s grafitovými kelímky:

  • Vyšší teplotní tolerance: Kelímky z karbidu křemíku s uhlíkovou vazbou odolávají vyšším teplotám, díky čemuž jsou vhodné pro extrémnější prostředí.
  • Lepší odolnost proti tepelným šokům: Díky nižšímu koeficientu tepelné roztažnosti je méně pravděpodobné, že praskají během rychlého ohřevu nebo ochlazování.

Ve srovnání s kelímky z oxidu hlinitého:

  • Vynikající přenos tepla: Díky výrazně vyšší tepelné vodivosti tyto kelímky zlepšují účinnost tavení a zkracují celkovou dobu zpracování.
  • Větší mechanická pevnost: Nabízejí vyšší pevnost v ohybu a tlaku, díky čemuž jsou odolnější vůči mechanickému namáhání.

Ve srovnání s kelímky ze slitin niklu:

  • Cenově výhodné: Kelímky z karbidu křemíku s uhlíkovou vazbou mají delší životnost a nižší výrobní náklady, díky čemuž jsou ekonomičtější.
  • Odolnost proti korozi: Na rozdíl od niklových slitin, které mohou při vysokých teplotách oxidovat, si tyto kelímky zachovávají svou integritu i v korozivním prostředí.

Nejlepší postupy pro používání a údržbu

  • Předehřejte před použitím:
    Aby se zabránilo tepelnému šoku a zajistila se jeho trvanlivost, doporučuje se kelímek postupně předehřívat na provozní teplotu.
  • Vyhněte se náhlým změnám teploty:
    I když uhlíkově vázané kelímky z karbidu křemíku mají vynikající odolnost proti tepelným šokům, vyhýbání se náhlým změnám teploty může prodloužit jejich životnost.
  • Pravidelné čištění:
    Udržujte hladký vnitřní povrch odstraňováním zbytků z roztavených kovů, což pomáhá zvýšit tepelnou vodivost a účinnost tavení.

Závěr

Kelímek z karbidu křemíku s uhlíkovým pojivem je nezbytným nástrojem v moderním slévárenství a tavení, který nabízí bezkonkurenční výkon ve vysokoteplotním prostředí. Jeho vynikající tepelná vodivost, mechanická pevnost a odolnost proti korozi z něj činí ideální řešení pro průmyslové aplikace, kde je nezbytná přesnost a spolehlivost. Jako důvěryhodný výrobce se zavazujeme poskytovat vysoce kvalitní produkty přizpůsobené vašim specifickým potřebám a zajistit zvýšenou účinnost, dlouhou životnost a nákladovou efektivitu.

Pro více informací o našich uhlíkově pojených kelímcích z karbidu křemíku nebo pro projednání možností přizpůsobení nás kontaktujte ještě dnes. Dovolte nám stát se vaším partnerem k úspěchu s inovativními a spolehlivými řešeními pro všechny vaše potřeby v oblasti tavení a slévání.

Často kladené otázky

Q1: Jaké jsou výhody kelímků z karbidu křemíku s grafitem ve srovnání s tradičními grafitovými kelímky?

Vyšší teplotní odolnostDlouhodobě odolává teplotám 1800 °C a krátkodobě 2200 °C (oproti ≤1600 °C u grafitu).
Delší životnost5x lepší odolnost vůči tepelným šokům, 3–5x delší průměrná životnost.
Nulová kontaminaceBez pronikání uhlíku, což zajišťuje čistotu roztaveného kovu.

Q2: Které kovy lze v těchto kelímcích tavit?
Běžné kovyHliník, měď, zinek, zlato, stříbro atd.
Reaktivní kovyLithium, sodík, vápník (vyžaduje povlak Si₃N₄).
Žáruvzdorné kovyWolfram, molybden, titan (vyžaduje vakuum/inertní plyn).

Q3: Vyžadují nové kelímky předběžnou úpravu před použitím?
Povinné pečeníPomalu zahřejte na 300 °C → vydržte 2 hodiny (odstraní se zbytková vlhkost).
Doporučení pro první taveníNejprve roztavte dávku odpadního materiálu (vytvoří se ochranná vrstva).

Q4: Jak zabránit praskání kelímku?

Nikdy nevkládejte studený materiál do horkého kelímku (max. ΔT < 400 °C).

Rychlost ochlazování po roztavení < 200 °C/hod.

Používejte k tomu určené kleště na kelímky (vyhněte se mechanickému nárazu).

Q5Jak zabránit praskání kelímku?

Nikdy nevkládejte studený materiál do horkého kelímku (max. ΔT < 400 °C).

Rychlost ochlazování po roztavení < 200 °C/hod.

Používejte k tomu určené kleště na kelímky (vyhněte se mechanickému nárazu).

Q6Jaké je minimální objednací množství (MOQ)?

Standardní modely1 kus (vzorky k dispozici).

Zakázkové návrhy10 kusů (vyžadují se výkresy CAD).

Q7Jaká je dodací lhůta?
Skladové položkyOdeslání do 48 hodin.
Zakázkové objednávky: 15-25dnypro výrobu a 20 dní pro formu.

Q8Jak zjistit, zda došlo k selhání kelímku?

Trhliny > 5 mm na vnitřní stěně.

Hloubka průniku kovu > 2 mm.

Deformace > 3 % (změřte změnu vnějšího průměru).

Q9Poskytujete pokyny k procesu tavení?

Topné křivky pro různé kovy.

Kalkulačka průtoku inertního plynu.

Videonávody na odstraňování strusky.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Související produkty