Pomáháme světu růst od roku 1983

Kelímky pro tavicí pec a udržovací pec při tlakovém lití

Stručný popis:

Se zaměřením napokročilá technologiea vynikající materiálové vlastnosti, našeKelímky pro tavenízajišťují vynikající výkon v různých procesech tavení kovů, včetnětavení mědi, bronz, hliník, zlato, stříbroavéstAť už pracujete vprůmyslové tavení or hobby casting, našeKelímky pro taveníjsou navrženy proodolnost proti korozi, odolnost vůči vysokým teplotám, ochrana proti oxidacia trvanlivost.


Detaily produktu

Často kladené otázky

Štítky produktů

Kvalita kelímku

Odolává nesčetným tavbám

VLASTNOSTI PRODUKTU

Vynikající tepelná vodivost

Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.

 

Vynikající tepelná vodivost
Extrémní teplotní odolnost

Extrémní teplotní odolnost

Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.

Trvanlivá odolnost proti korozi

Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.

Trvanlivá odolnost proti korozi

TECHNICKÉ SPECIFIKACE

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Objemová hustota / g·cm⁻³ 2.20
Zdánlivá pórovitost / % 10,8
Pevnost v tlaku / MPa (25 ℃) 28,4
Modul pevnosti v tahu / MPa (25 ℃) 9,5
Teplota požární odolnosti / ℃ >1680
Odolnost proti tepelnému šoku / Časy 100

 

Žádný. Model H

OD

BD

CU210 570# 500 605 320
250 CU 760# 630 610 320
300 CU 802# 800 610 320
CU350 803# 900 610 320
500 CU 1600# 750 770 330
CU600 1800# 900 900 330

PRŮBĚH PROCESU

Přesné složení
Izostatické lisování
Vysokoteplotní slinování
Vylepšení povrchu
Přísná kontrola kvality
Bezpečnostní balení

1. Přesné složení

Vysoce čistý grafit + prémiový karbid křemíku + patentované pojivo.

.

2. Izostatické lisování

Hustota až 2,2 g/cm³ | Tolerance tloušťky stěny ±0,3 m

.

3. Vysokoteplotní slinování

Rekrystalizace částic SiC tvořící 3D síťovou strukturu

.

4. Vylepšení povrchu

Antioxidační povlak → 3× lepší odolnost proti korozi

.

5.Přísná kontrola kvality

Unikátní sledovací kód pro sledovatelnost celého životního cyklu

.

6.Bezpečnostní balení

Vrstva absorbující nárazy + Bariéra proti vlhkosti + Zesílený plášť

.

POUŽITÍ PRODUKTU

PLYNOVÁ TAVIČNÁ PEC

Plynová tavicí pec

Indukční tavicí pec

Indukční tavicí pec

Odporová pec

Odporová tavicí pec

PROČ SI VYBRAT NÁS

Naše společnost slibuje všem koncovým uživatelům prvotřídní řešení a také nejuspokojivější poprodejní služby. Srdečně vítáme naše stálé i nové zákazníky, aby se k nám připojili.Kelímky pro taveníNaše společnost má již v Číně mnoho špičkových továren a zkušených technologických týmů a nabízí nejlepší zboží, techniky a služby zákazníkům po celém světě. Poctivost je naší zásadou, specializovaný provoz je naší prací, servis je naším cílem a spokojenost zákazníků je naší budoucností!

(1) Vysoká tepelná vodivost: díky použití surovin, jako je grafit s vysokou tepelnou vodivostí, se zkracuje doba tavení;

(2) Tepelná odolnost a odolnost proti nárazům: Silná tepelná odolnost a odolnost proti nárazům, odolná proti praskání při rychlém ochlazování a ohřevu;

(3) Vysoká tepelná odolnost: Vysoká teplotní odolnost, schopná odolat vysokým teplotám v rozmezí od 1200 do 1650 ℃;

(4) Odolnost proti erozi: Silná odolnost proti erozi roztavené polévky;

(5) Odolnost proti mechanickému nárazu: určitý stupeň pevnosti proti mechanickému nárazu (například proti vniknutí roztavených materiálů)

(6) Odolnost proti oxidaci: Grafit je náchylný k oxidaci při vysokých teplotách v oxidačních aerosolech, což má za následek nižší spotřebu oxidačního materiálu díky antioxidační úpravě;

(7) Proti přilnavosti: Protože grafit má vlastnost, že se snadno nepřichytí k roztavené polévce, je ponoření a přilnavost roztavené polévky menší;

(8) Znečištění kovy je velmi malé: protože s kontaminovanou roztavenou směsí nejsou smíchány žádné nečistoty, je znečištění kovy velmi malé (hlavně proto, že se do roztavené směsi nepřidává železo);

(9) Vliv sběrače strusky (odstraňovače strusky): Má dobrou odolnost vůči vlivu sběrače strusky (odstraňovače strusky) na výkon.

Naše tavicí kelímky se používají v různých průmyslových aplikacích, jako je metalurgie, výroba polovodičů, výroba skla a chemický průmysl. Naše kelímky z karbidu křemíku mají výhodu tavení za vysokých teplot a odolnosti vůči chemickým vlivům. Jsou známé svou vynikající tepelnou vodivostí, vysokou odolností vůči tepelným šokům a odolností vůči chemickým vlivům.

Naše společnost slibuje všem koncovým uživatelům prvotřídní řešení a také nejuspokojivější poprodejní služby. Srdečně vítáme naše stálé i nové zákazníky, aby si k nám zdarma objednali vzorek tavicího kelímku. Jsme nesmírně hrdí na vynikající pověst našich zákazníků a důvěryhodnou kvalitu našich produktů.
Vzorek zdarma pro tavicí kelímek. Naše společnost má již mnoho špičkových továren a zkušených technologických týmů po celém světě a nabízí nejlepší zboží, techniky a služby zákazníkům po celém světě. Poctivost je naší zásadou, specializovaný provoz je naší prací, servis je naším cílem a spokojenost zákazníků je naší budoucností!

Často kladené otázky

Q1: Jaké jsou výhody kelímků z karbidu křemíku s grafitem ve srovnání s tradičními grafitovými kelímky?

Vyšší teplotní odolnostDlouhodobě odolává teplotám 1800 °C a krátkodobě 2200 °C (oproti ≤1600 °C u grafitu).
Delší životnost5x lepší odolnost vůči tepelným šokům, 3–5x delší průměrná životnost.
Nulová kontaminaceBez pronikání uhlíku, což zajišťuje čistotu roztaveného kovu.

Q2: Které kovy lze v těchto kelímcích tavit?
Běžné kovyHliník, měď, zinek, zlato, stříbro atd.
Reaktivní kovyLithium, sodík, vápník (vyžaduje povlak Si₃N₄).
Žáruvzdorné kovyWolfram, molybden, titan (vyžaduje vakuum/inertní plyn).

Q3: Vyžadují nové kelímky předběžnou úpravu před použitím?
Povinné pečeníPomalu zahřejte na 300 °C → vydržte 2 hodiny (odstraní se zbytková vlhkost).
Doporučení pro první taveníNejprve roztavte dávku odpadního materiálu (vytvoří se ochranná vrstva).

Q4: Jak zabránit praskání kelímku?

Nikdy nevkládejte studený materiál do horkého kelímku (max. ΔT < 400 °C).

Rychlost ochlazování po roztavení < 200 °C/hod.

Používejte k tomu určené kleště na kelímky (vyhněte se mechanickému nárazu).

Q5Jak zabránit praskání kelímku?

Nikdy nevkládejte studený materiál do horkého kelímku (max. ΔT < 400 °C).

Rychlost ochlazování po roztavení < 200 °C/hod.

Používejte k tomu určené kleště na kelímky (vyhněte se mechanickému nárazu).

Q6Jaké je minimální objednací množství (MOQ)?

Standardní modely1 kus (vzorky k dispozici).

Zakázkové návrhy10 kusů (vyžadují se výkresy CAD).

Q7Jaká je dodací lhůta?
Skladové položkyOdeslání do 48 hodin.
Zakázkové objednávky: 15-25dnypro výrobu a 20 dní pro formu.

Q8Jak zjistit, zda došlo k selhání kelímku?

Trhliny > 5 mm na vnitřní stěně.

Hloubka průniku kovu > 2 mm.

Deformace > 3 % (změřte změnu vnějšího průměru).

Q9Poskytujete pokyny k procesu tavení?

Topné křivky pro různé kovy.

Kalkulačka průtoku inertního plynu.

Videonávody na odstraňování strusky.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Související produkty