Grafitová elektroda tyč

Výhody grafitových elektrod:

1. Vysoká tepelná vodivost: Grafitové elektrody vykazují vynikající tepelnou vodivost a mohou dosáhnout účinného přenosu tepla během procesu tavení. Tato vlastnost usnadňuje efektivní využití obloukového tepla pro operace výroby oceli.
2. Přizpůsobitelné specifikace: Grafitové elektrody jsou k dispozici v různých průměrech, délkách a hustotách a lze je přizpůsobit konkrétním kapacitám pece a potřebám výroby. Flexibilita specifikací umožňuje přesné sladění různých průmyslových požadavků.
3. Dlouhá životnost a odolnost: Delší grafitové elektrody mohou prodloužit životnost a snížit frekvenci výměn elektrod. Tato odolnost přispívá k úspoře nákladů a provozní účinnosti při výrobě oceli a dalších průmyslových aplikacích.
4. Široká škála aplikací: Grafitové elektrody jsou široce používány v ocelářském průmyslu, elektrolytické výrobě hliníku, průmyslové výrobě křemíku a dalších průmyslových odvětvích. Jejich všestrannost a přizpůsobivost různým průmyslovým procesům z nich činí nepostradatelnou součást různých výrobních operací.
5. Poptávka a výstup nadále rostou: Neustálý rozvoj a růst výroby oceli, hliníku, křemíku a dalších průmyslových odvětví vedly k rostoucí poptávce po grafitových elektrodách. Očekává se proto, že výroba grafitových elektrod se bude dále zvyšovat, zejména s podporou domácích politik, které napomáhají výrobě oceli nakrátko v elektrických obloukových pecích.

Používají se grafitové elektrody různých průměrů podle výkonu elektrické pece. Pro trvalé použití jsou elektrody našroubovány pomocí elektrodových konektorů. Grafitové elektrody tvoří přibližně 70-80 % celkové spotřeby oceli. Široká škála aplikací pro grafitové elektrody zahrnuje ocelářský průmysl, elektrolytickou výrobu hliníku, průmyslovou výrobu křemíku atd. Rozvoj těchto průmyslových odvětví vedl k rostoucí poptávce a výrobě grafitových elektrod. Očekává se, že s podporou domácích politik výroby oceli pro krátké zpracování v elektrických obloukových pecích se výroba grafitových elektrod dále zvýší.

Specifikace grafitových elektrod

Specifikace grafitových elektrod zahrnuje především průměr, délku, hustotu a další parametry. Různé kombinace těchto parametrů odpovídají různým typům elektrod pro splnění různých výrobních potřeb.

1. Průměr

Průměr grafitových elektrod se obvykle pohybuje od 200 mm do 700 mm, včetně 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm a dalších specifikací. Větší průměry zvládnou vyšší proudy.

2. Délka

Délka grafitových elektrod je obvykle 1500 mm až 2700 mm, včetně 1500 mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm, 2700 mm a dalších specifikací. Větší délka má za následek delší životnost elektrody.

3. Hustota

Hustota grafitových elektrod je obecně 1,6 g/cm3 až 1,85 g/cm3, včetně 1,6 g/cm3, 1,65 g/cm3, 1,7 g/cm3, 1,75 g/cm3, 1,8 g/cm3, 1,85 g a dalších specifikací. /cm3. Čím vyšší je hustota, tím lepší je vodivost elektrody.