Indukční kelímek pece může být indukční magnetické pole
VLASTNOSTI PRODUKTU
Vynikající tepelná vodivost
Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.
Extrémní teplotní odolnost
Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.
Trvanlivá odolnost proti korozi
Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.
TECHNICKÉ SPECIFIKACE
| Grafit / % | 41,49 |
| SiC / % | 45,16 |
| B/C / % | 4,85 |
| Al₂O₃ / % | 8,50 |
| Objemová hustota / g·cm⁻³ | 2.20 |
| Zdánlivá pórovitost / % | 10,8 |
| Pevnost v tlaku / MPa (25 ℃) | 28,4 |
| Modul pevnosti v tahu / MPa (25 ℃) | 9,5 |
| Teplota požární odolnosti / ℃ | >1680 |
| Odolnost proti tepelnému šoku / Časy | 100 |
| No | Model | O D | H | ID | BD |
| 78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
| 79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
| 80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
| 81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
| 82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
| 83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
| 84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
| 85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
| 86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
| 87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
| 88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
| 89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
| 90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
| 91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
| 92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
| 93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
| 94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
| 95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
| 96 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
PRŮBĚH PROCESU
1. Přesné složení
Vysoce čistý grafit + prémiový karbid křemíku + patentované pojivo.
.
2. Izostatické lisování
Hustota až 2,2 g/cm³ | Tolerance tloušťky stěny ±0,3 m
.
3. Vysokoteplotní slinování
Rekrystalizace částic SiC tvořící 3D síťovou strukturu
.
4. Vylepšení povrchu
Antioxidační povlak → 3× lepší odolnost proti korozi
.
5.Přísná kontrola kvality
Unikátní sledovací kód pro sledovatelnost celého životního cyklu
.
6.Bezpečnostní balení
Vrstva absorbující nárazy + Bariéra proti vlhkosti + Zesílený plášť
.
POUŽITÍ PRODUKTU
Plynová tavicí pec
Indukční tavicí pec
Odporová tavicí pec
PROČ SI VYBRAT NÁS
Často kladené otázky
Q1: Jaké jsou výhody kelímků z karbidu křemíku s grafitem ve srovnání s tradičními grafitovými kelímky?
✅Vyšší teplotní odolnostDlouhodobě odolává teplotám 1800 °C a krátkodobě 2200 °C (oproti ≤1600 °C u grafitu).
✅Delší životnost5x lepší odolnost vůči tepelným šokům, 3–5x delší průměrná životnost.
✅Nulová kontaminaceBez pronikání uhlíku, což zajišťuje čistotu roztaveného kovu.
Q2: Které kovy lze v těchto kelímcích tavit?
▸Běžné kovyHliník, měď, zinek, zlato, stříbro atd.
▸Reaktivní kovyLithium, sodík, vápník (vyžaduje povlak Si₃N₄).
▸Žáruvzdorné kovyWolfram, molybden, titan (vyžaduje vakuum/inertní plyn).
Q3: Vyžadují nové kelímky předběžnou úpravu před použitím?
Povinné pečeníPomalu zahřejte na 300 °C → vydržte 2 hodiny (odstraní se zbytková vlhkost).
Doporučení pro první taveníNejprve roztavte dávku odpadního materiálu (vytvoří se ochranná vrstva).
Q4: Jak zabránit praskání kelímku?
Nikdy nevkládejte studený materiál do horkého kelímku (max. ΔT < 400 °C).
Rychlost ochlazování po roztavení < 200 °C/hod.
Používejte k tomu určené kleště na kelímky (vyhněte se mechanickému nárazu).
Q5Jak zabránit praskání kelímku?
Nikdy nevkládejte studený materiál do horkého kelímku (max. ΔT < 400 °C).
Rychlost ochlazování po roztavení < 200 °C/hod.
Používejte k tomu určené kleště na kelímky (vyhněte se mechanickému nárazu).
Q6Jaké je minimální objednací množství (MOQ)?
Standardní modely1 kus (vzorky k dispozici).
Zakázkové návrhy10 kusů (vyžadují se výkresy CAD).
Q7Jaká je dodací lhůta?
⏳Skladové položkyOdeslání do 48 hodin.
⏳Zakázkové objednávky: 15-25dnypro výrobu a 20 dní pro formu.
Q8Jak zjistit, zda došlo k selhání kelímku?
Trhliny > 5 mm na vnitřní stěně.
Hloubka průniku kovu > 2 mm.
Deformace > 3 % (změřte změnu vnějšího průměru).
Q9Poskytujete pokyny k procesu tavení?
Topné křivky pro různé kovy.
Kalkulačka průtoku inertního plynu.
Videonávody na odstraňování strusky.
