Pomáháme světu růst od roku 1983

Tavicí kelímek pro neželezné kovy Tavení a odlévání

Stručný popis:

Náš tavicí kelímek je vyroben z extrémně tvrdého, otěruvzdorného keramického materiálu s vynikající tepelnou vodivostí a odolností vůči tepelným šokům.


Detaily produktu

Často kladené otázky

Štítky produktů

Rychlejší vedení tepla · Delší životnost

Prémiový grafitový kelímek odolný vůči tepelným nárazům

VLASTNOSTI PRODUKTU

Rychlé tání

Grafitový materiál s vysokou tepelnou vodivostí zlepšuje tepelnou účinnost o 30 %, čímž výrazně zkracuje dobu tavení.

grafitové kelímky
grafitové kelímky

Vynikající odolnost proti tepelným šokům

Technologie vázaná pryskyřicí odolává rychlému zahřívání a ochlazování, což umožňuje přímé nabíjení bez praskání.

Výjimečná odolnost

Vysoká mechanická pevnost odolává fyzikálním nárazům a chemické erozi a prodlužuje tak životnost.

grafitové kelímky

TECHNICKÉ SPECIFIKACE

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Objemová hustota / g·cm⁻³ 2.20
Zdánlivá pórovitost / % 10,8
Pevnost v tlaku / MPa (25 ℃) 28,4
Modul pevnosti v tahu / MPa (25 ℃) 9,5
Teplota požární odolnosti / ℃ >1680
Odolnost proti tepelnému šoku / Časy 100

 

No Model H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PRŮBĚH PROCESU

Přesné složení

1. Přesné složení

Vysoce čistý grafit + prémiový karbid křemíku + patentované pojivo.

.

Izostatické lisování

2. Izostatické lisování

Hustota až 2,2 g/cm³ | Tolerance tloušťky stěny ±0,3 m

.

Vysokoteplotní slinování

3. Vysokoteplotní slinování

Rekrystalizace částic SiC tvořící 3D síťovou strukturu

.

Přísná kontrola kvality

5.Přísná kontrola kvality

Unikátní sledovací kód pro sledovatelnost celého životního cyklu

.

Vylepšení povrchu

4. Vylepšení povrchu

Antioxidační povlak → 3× lepší odolnost proti korozi

.

Bezpečnostní balení

6.Bezpečnostní balení

Vrstva absorbující nárazy + Bariéra proti vlhkosti + Zesílený plášť

.

POUŽITÍ PRODUKTU

Vhodné pro většinu neželezných kovů

tavení hliníku

Tavený hliník

tavení mědi

Tavená měď

tavící se zlato

Roztavené zlato

PROČ SI VYBRAT NÁS

Proč s námi spolupracovat?

Když si nás vyberete, získáte více než jen produkt – získáte partnera.

  • Odbornost: Desítky let zkušeností ve slévárenském průmyslu.
  • Přizpůsobení: Řešení šitá na míru vašim specifickým potřebám.
  • Podpora: Od výběru až po instalaci, jsme s vámi v každém kroku.

V odvětví tavení kovů, zejména ve slévárnách a hutních provozech, je výběr správného kelímku zásadní pro efektivitu a kvalitu výrobku. Odborníci v oblasti zpracování kovů, zejména ti, kteří se zabývají hliníkem a jeho slitinami, potřebujítavicí kelímekkterý poskytuje spolehlivost a výkon. Tento úvod se zaměří na vlastnosti, specifikace a výhody našeho kelímku pro slévárny a kelímku pro tavení kovů, abyste se mohli informovaně rozhodnout pro své operace.

Klíčové vlastnosti našich tavicích kelímků

  1. Materiály kelímku:
    • Kelímky z karbidu křemíku: Tyto kelímky, známé pro svou vynikající tepelnou vodivost, mohou efektivně pracovat při teplotách až 1700 °C, což výrazně překračuje bod tání hliníku (660,37 °C). Jejich struktura s vysokou hustotou poskytuje pozoruhodnou pevnost a odolnost vůči deformaci.
    • Kelímky z karbidu křemíku s karbonizací: Vylepšená verze, která řeší běžné nedostatky tradičních kelímků, jako je nízká pevnost a špatná odolnost vůči tepelným šokům. Tyto kelímky využívají kompozit z uhlíkových vláken a karbidu křemíku, což zajišťuje vynikající výkon.
  2. Nejlepší materiál kelímku:
    • Naše kelímky z karbidu křemíku nabízejí vynikající vlastnosti, včetně:
      • Bod tání: Až 2700 °C, vhodné pro různé vysokoteplotní aplikace.
      • Hustota: 3,21 g/cm³, což přispívá k jejich robustní mechanické pevnosti.
      • Tepelná vodivost: 120 W/m·K, což umožňuje rychlé a rovnoměrné rozložení tepla pro lepší účinnost tavení.
      • Součinitel tepelné roztažnosti: 4,0 × 10⁻⁶/°C v rozsahu 20–1000 °C, minimalizující tepelné namáhání.
  3. Teplotní rozsah kelímku:
    • Naše kelímky jsou navrženy tak, aby odolaly provozním teplotám od 800 °C do 2000 °C s okamžitou maximální teplotní odolností 2200 °C, což zajišťuje bezpečné a efektivní tavení různých kovů.

Výrobní proces

Výrobní proces našich karbonizovaných kelímků z karbidu křemíku zahrnuje několik klíčových kroků:

  1. Výroba předlisku: Uhlíková vlákna se předzpracují do formy vhodné pro výrobu kelímků.
  2. Karbonizace: Tento krok vytváří počáteční strukturu karbidu křemíku.
  3. Zhutňování a čištění: Další karbonizace zvyšuje hustotu materiálu a chemickou stabilitu.
  4. Silikování: Kelímek se ponoří do roztaveného křemíku, aby se zvýšila jeho pevnost a odolnost proti korozi.
  5. Konečné tvarování: Kelímek je tvarován tak, aby splňoval specifické požadavky a zajišťoval optimální výkon.

Výhody a výkon

  • Pevnost za vysokých teplot: Díky schopnosti udržet strukturální integritu při extrémních teplotách zajišťují naše kelímky z karbidu křemíku spolehlivost během procesů tavení za vysokých teplot.
  • Odolnost proti korozi: Tyto kelímky odolávají korozi způsobené roztaveným hliníkem a dalšími kovy, což výrazně prodlužuje jejich životnost a snižuje četnost výměn.
  • Chemicky inertní: Karbid křemíku nereaguje s hliníkem, což zajišťuje čistotu roztaveného kovu a zabraňuje kontaminaci nečistotami.
  • Mechanická pevnost: Díky pevnosti v ohybu 400–600 MPa naše kelímky odolávají vysokému zatížení, což je činí vhodnými pro náročné aplikace.

Aplikace

Tavicí kelímky z karbidu křemíku se široce používají v:

  • Hliníkové tavírny: Nezbytné pro tavení a čištění hliníkových ingotů, což zajišťuje vysoce kvalitní hliníkové výrobky.
  • Slévárny hliníkových slitin: Zajišťují stabilní vysokoteplotní prostředí pro odlévání dílů z hliníkových slitin, zlepšují kvalitu výrobků a snižují míru zmetkovitosti o 30 %.
  • Laboratoře a výzkumné instituce: Ideální pro experimenty při vysokých teplotách, zajišťující přesná data a spolehlivé výsledky díky své chemické inertitě a tepelné stabilitě.

Závěr

Naše tavicí kelímky jsou nepostradatelnými nástroji ve slévárenském a kovovýrobním průmyslu, známé pro svůj výjimečný výkon a všestrannost. Díky prioritám v oblasti kvality a neustálých inovací se zavazujeme poskytovat našim zákazníkům tavicí řešení nejvyšší kvality přizpůsobená jejich specifickým potřebám. Pokud hledáte spolehlivý kelímek pro vaše tavení kovů, nehledejte nic jiného než naše kelímky z karbidu křemíku, navržené s přesností a odbornými znalostmi. V případě dotazů nebo dalších informací nás neváhejte kontaktovat.

grafitové kelímky

Často kladené otázky

Q1: Může kryt Crucible Cover snížit náklady na energii?
A: Rozhodně! Snižuje tepelné ztráty a spotřebu energie až o 30 %.

Q2: Jaké pece jsou kompatibilní?
A: Je všestranný – vhodný pro indukční, plynové i elektrické pece.

Q3: Je grafitový karbid křemíku bezpečný pro vysoké teploty?
A: Ano. Jeho tepelná a chemická stabilita ho předurčuje do extrémních podmínek.

 Q4: Jak zabránit praskání kelímku?

Nikdy nevkládejte studený materiál do horkého kelímku (max. ΔT < 400 °C).

Rychlost ochlazování po roztavení < 200 °C/hod.

Používejte k tomu určené kleště na kelímky (vyhněte se mechanickému nárazu).

Q5Jak zabránit praskání kelímku?

Nikdy nevkládejte studený materiál do horkého kelímku (max. ΔT < 400 °C).

Rychlost ochlazování po roztavení < 200 °C/hod.

Používejte k tomu určené kleště na kelímky (vyhněte se mechanickému nárazu).

Q6Jaké je minimální objednací množství (MOQ)?

Standardní modely1 kus (vzorky k dispozici).

Zakázkové návrhy10 kusů (vyžadují se výkresy CAD).

Q7Jaká je dodací lhůta?
Skladové položkyOdeslání do 48 hodin.
Zakázkové objednávky: 15-25dnypro výrobu a 20 dní pro formu.

Q8Jak zjistit, zda došlo k selhání kelímku?

Trhliny > 5 mm na vnitřní stěně.

Hloubka průniku kovu > 2 mm.

Deformace > 3 % (změřte změnu vnějšího průměru).

Q9Poskytujete pokyny k procesu tavení?

Topné křivky pro různé kovy.

Kalkulačka průtoku inertního plynu.

Videonávody na odstraňování strusky.

Případová studie č. 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputovat. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Případová studie č. 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputovat. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Ohlasy

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputovat. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jana Nováková

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputovat. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, suscipit nunc ullamcorper ut.

- Jan Novák

Naplánujte si konzultaci hned teď!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputovat. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Související produkty