Vysoce čistý grafitse týká grafitu s obsahem uhlíku vyšším než 99,99 %. Vysoce čistý grafit má výhody, jako je odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti korozi, odolnost proti tepelným šokům, nízký koeficient tepelné roztažnosti, samomazání, nízký koeficient odporu a snadné mechanické zpracování. Provádění výzkumu výrobního procesu vysoce čistého grafitu a zlepšování kvality produktů má zásadní význam pro rozvoj čínského průmyslu vysoce čistého grafitu.
Za účelem podpory rozvoje čínského průmyslu vysoce čistého grafitu naše společnost investovala velké množství pracovních sil a zdrojů do výzkumu a vývoje pokročilého vysoce čistého grafitu, čímž významně přispěla k lokalizaci vysoce čistého grafitu. Nyní mi dovolte, abych vám řekl o výsledcích výzkumu a vývoje naší společnosti:
- Obecný procesní tok pro výrobu vysoce čistého grafitu:
Hlavní výrobní proces vysoce čistého grafitu je znázorněn na obrázku 1. Je zřejmé, že proces výroby vysoce čistého grafitu je odlišný od procesu výroby grafitových elektrod. Vysoce čistý grafit vyžaduje strukturně izotropní suroviny, které je třeba rozemlít na jemnější prášky. Je třeba použít technologii izostatického lisování a cyklus pražení je dlouhý. K dosažení požadované hustoty je zapotřebí více cyklů impregnačního pražení a grafitizační cyklus je mnohem delší než u běžného grafitu.
1.1 Suroviny
Suroviny pro výrobu vysoce čistého grafitu zahrnují kamenivo, pojiva a impregnační činidla. Kamenivo se obvykle vyrábí z ropného koksu ve tvaru jehly a asfaltového koksu. Je to proto, že ropný koks ve tvaru jehly má vlastnosti, jako je nízký obsah popela (obecně méně než 1 %), snadná grafitizace při vysokých teplotách, dobrá vodivost a tepelná vodivost a nízký koeficient lineární roztažnosti; Grafit získaný použitím asfaltového koksu při stejné grafitizační teplotě má vyšší elektrický odpor, ale vyšší mechanickou pevnost. Proto se při výrobě grafitizovaných produktů kromě ropného koksu používá pro zlepšení mechanické pevnosti produktu také podíl asfaltového koksu. Pojiva obvykle používají smůlu z černouhelného dehtu,který je produktem destilačního procesu černouhelného dehtu. Při pokojové teplotě je to černá pevná látka a nemá pevný bod tání.
1.2 Kalcinace/čištění
Kalcinace se týká vysokoteplotního tepelného zpracování různých pevných uhlíkových surovin za podmínek izolovaného vzduchu. Vybrané kamenivo obsahuje ve své vnitřní struktuře různé stupně vlhkosti, nečistot nebo těkavých látek v důsledku rozdílů v teplotě koksování nebo geologického stáří tvorby uhlí. Tyto látky je třeba předem vyloučit, jinak to ovlivní kvalitu a výkon produktu. Vybrané agregáty by proto měly být kalcinovány nebo čištěny.
1.3 Broušení
Pevné materiály používané pro výrobu grafitu, i když se velikost bloku po kalcinaci nebo čištění zmenšila, mají stále relativně velkou velikost částic s významnými výkyvy a nerovnoměrným složením. Proto je nutné rozdrtit velikost částic kameniva, aby byly splněny požadavky na přísady.
1.4 Míchání a hnětení
Před vložením do vyhřívaného hnětacího stroje k hnětení je třeba rozemletý prášek smíchat s pojivem uhelného dehtu, aby se zajistilo rovnoměrné rozložení materiálu.
1.5 Tváření
Mezi hlavní metody patří vytlačování, lisování, vibrační lisování a izostatické lisování
1.6 Pečení
Vzniklé uhlíkové produkty musí projít procesem pražení, který zahrnuje karbonizaci pojiva na pojivový koks tepelným zpracováním (přibližně 1000 ℃) za podmínek izolovaného vzduchu.
1.7 Impregnace
Účelem impregnace je vyplnit malé póry vzniklé uvnitř produktu během procesu pražení roztaveným asfaltem a dalšími impregnačními činidly, stejně jako existující otevřené póry v částicích kameniva koksu, zlepšit objemovou hustotu, vodivost, mechanickou pevnost, a odolnost produktu proti chemické korozi.
1.8 Grafitizace
Grafitizace se týká procesu tepelného zpracování při vysoké teplotě, který přeměňuje termodynamicky nestabilní negrafitový uhlík na grafitový uhlík prostřednictvím tepelné aktivace.
Vítejte na návštěvě a kontrole naší továrny, zabývající se především grafitovými formami, vysoce čistým grafitem, grafitovými kelímky, nanografitovým práškem, izostatickým lisováním grafitu, grafitovými elektrodami, grafitovými tyčemi a tak dále.
Čas odeslání: říjen-03-2023