Naše společnost nově uvedla na trh antioxidačnígrafit odplyňovací rotor vyrobený z vysoce čistého grafitu přitáhl širokou pozornost na trhu. Theodplyňovací rotor nejen účinně zlepšuje čisticí účinek taveniny hliníkové slitiny, ale také výrazně prodlužuje životnost zařízení, což přináší významné ekonomické výhody podnikům vyrábějícím hliníkové slitiny.
Antioxidaceodplyňovací rotor je vyroben z vysoce čistého grafitu a kvalita grafitu přímo ovlivňuje životnost rotoru. Díky speciální technologii zpracování a aplikaci antioxidační ochranné vrstvy na povrchu se životnost rotoru prodlužuje z tradičních 30 dnů na 50-60 dnů, což výrazně zlepšuje provozní účinnost zařízení.
Hlavním účelemodplyňovací rotor je čištění tekuté hliníkové slitiny. Proces čištění tekuté hliníkové slitiny je důležitým prostředkem ke zlepšení komplexního výkonu hliníkové slitiny. V tomto procesu aodplyňovací rotor se používá k smíchání čisticího plynu a rozpouštědla a poté je vháněn do taveniny hliníku metodou rotačního vstřikování. Tato technologie je v současnosti považována za nejpokročilejší. Princip práceodplyňovací rotor je založen na systému skládajícím se z rotorové tyče a trysky, která vysokou rychlostí rozptyluje argon nebo dusík do bezpočtu malých bublinek a rozptyluje je v roztaveném kovu. Tyto bubliny absorbují vodík a oxidy v tavenině prostřednictvím principů rozdílu tlaku plynu a povrchové adsorpce a nakonec je vyvedou z povrchu taveniny, aby se dosáhlo čištění.
Pokud jde o používání a údržbu, je třeba věnovat zvláštní pozornost následujícím bodům:
Rotační tryskaodplyňovací rotor je vyroben z vysoce čistého grafitu, který je navržen tak, aby rozptyloval bubliny a využíval odstředivou sílu k rovnoměrnému promíchání proudu plynu a kapaliny, čímž se zvětšila kontaktní plocha a doba mezi bublinami a kapalinou z hliníkové slitiny a zvýšil se čistící účinek.
Po zpracování je odolný vůči vysokým teplotámodplyňovací rotor má životnost 55-65 dní při 700°C a 25-35 dní při 1000°C. Aplikace povrchového ochranného nátěru dále prodlužuje jeho životnost na 50-60 dní.
Aby se prodloužila životnostodplyňovací rotorPřed ponořením do hliníkové kapaliny se doporučuje předehřát na 5-10 minut v poloze asi 100 mm od povrchu kapaliny, aby se zabránilo dopadu rychlého ochlazení na materiál. Plyn by měl být zaveden před ponořením rotoru do kapaliny a přívod plynu by měl být zastaven poté, co rotor opustí povrch kapaliny, aby se zabránilo ucpání trysky.
Hlavní příčinou poškozeníodplyňovací rotors je vysokoteplotní oxidace. Grafit podléhá významné oxidaci na vzduchu při teplotách nad 600 °C°C, tvořící plyny CO a CO2, což způsobuje postupné zmenšování průměru rotoru, až se zlomí a stane se nepoužitelným.
Optimalizací materiálu a technologie zpracováníodplyňovací rotorTento produkt vykazuje vynikající výkon a ekonomické výhody v oblasti čištění hliníkové kapaliny, což znamená novou úroveň v technologii výroby hliníkových slitin. Výrobní společnosti volí tento typodplyňovací rotor může nejen zlepšit efektivitu výroby, ale také účinně snížit náklady na údržbu zařízení, což si zaslouží široké uplatnění.
Čas odeslání: 29. května 2024