Inovativní rotor grafitového odplyňování rozšiřuje životnost zařízení pro čištění hliníku

Nově spuštěná antioxidace naší společnostigrafit Degassing rotor Vyrobeno z vysoce čistého grafitu přitahovalo na trhu rozšířenou pozornost. TheDegassing rotor Nejenže účinně zlepšuje čisticí účinek taveniny hliníkové slitiny, ale také významně prodlužuje životnost zařízení a přináší významné ekonomické přínosy pro podniky z výroby hliníku.

AntioxidaceDegassing rotor je vyroben z grafitu s vysokou čistotou a kvalita grafitu přímo ovlivňuje trvanlivost rotoru. Prostřednictvím speciální technologie zpracování a aplikací antioxidačního ochranného povlaku na povrchu je životnost rotoru prodloužena od tradičních 30 do 50-60 dnů, což výrazně zlepšuje provozní účinnost zařízení.

Hlavní účelDegassing rotor je očistit slitinu tekuté hliníkové slitiny. Proces čištění slitiny kapalného hliníku je důležitým prostředkem ke zlepšení komplexního výkonu slitiny hliníku. V tomto procesu aDegassing rotor se používá k smíchání čisticího plynu a rozpouštědla a poté jej vyhodí do hliníkové taveniny pomocí rotující metody injekce. Toto je v současné době považováno za nejpokročilejší technologii. Pracovní principDegassing rotor je založen na systému sestávajícím z rotorové tyče a trysky, která rozptyluje argon nebo dusík na nespočet malých bublin při vysoké rychlosti a rozptyluje je v roztaveném kovu. Tyto bubliny absorbují vodík a oxidy v tavenině prostřednictvím principů rozdílu tlaku plynu a adsorpce povrchu a nakonec je vyvedou z povrchu taveniny, aby se dosáhlo čištění.

Pokud jde o použití a údržbu, je třeba věnovat zvláštní pozornost následujícím bodům:

Rotující tryskaDegassing rotor je vyroben z vysoce čistého grafitu, který je navržen tak, aby rozptyloval bubliny a používal odstředivou sílu ke rovnoměrnému smíchání průtoku plynu-kapaliny, čímž se zvýšila kontaktní plocha a čas mezi bublinami a kapalinou z hliníku a zvýšilo se čisticí účinek.

Po zpracování je vysoká teplota odolnáDegassing rotor má životnost 55–65 dní na 700°C a 25-35 dní při 1000°C. Aplikace povrchového ochranného povlaku dále prodlužuje jeho životnost na 50-60 dní.

Za účelem prodloužení životnostiDegassing rotor, doporučuje se jej předehřát po dobu 5-10 minut v poloze asi 100 mm od povrchu kapaliny, než jej ponoří do hliníkové kapaliny, aby se zabránilo dopadu rychlého chlazení na materiál. Plyn by měl být zaveden před ponořením rotoru do kapaliny a přívod plynu by měl být zastaven poté, co rotor opustí kapalný povrch, aby se zabránilo ucpávání trysky.

Hlavní příčina poškozeníDegassing rotorS je oxidace vysokoteplotní. Grafit podstoupí významnou oxidaci ve vzduchu při teplotách přesahujících 600°C, vytvářející plyny CO a CO2, což způsobuje postupně snižování průměru rotoru, dokud se nerozbije a nestane se nepoužitelným.

Optimalizací materiálu a technologie zpracováníDegassing rotor, tento produkt ukazuje vynikající výkon a ekonomické výhody v oblasti čištění hliníkové kapaliny, což znamená novou výšku v technologii výroby slitiny hliníku. Výrobní společnosti si vybírají tento typDegassing rotor Může nejen zlepšit účinnost výroby, ale také účinně snižovat náklady na údržbu zařízení, což si zaslouží rozšířenou aplikaci.