Isostatický lisovací grafitje multifunkční materiál, který hraje důležitou roli v různých oborech. Níže uvedeme podrobný úvod do různých použití isostatického lisovacího grafitu v několika hlavních oborech, abychom pochopili jeho rozšířenou aplikaci a klíčovou hodnotu v moderním průmyslu.
1. Aplikace v průmyslu jaderné energie
Jaderné reaktory jsou jádrem průmyslu jaderné energie, které vyžadují, aby kontrolní tyče včas upravily počet neutronů pro kontrolu jaderných reakcí. V vysokoteplotních plynových reaktorech musí materiály používané k výrobě ovládacích tyčí zůstat stabilní ve prostředí s vysokou teplotou a ozáření. Isostatický lisovací grafit se stal jedním z ideálních materiálů pro ovládací tyče kombinací uhlíku a B4C za vzniku válce. V současné době země jako Jižní Afrika a Čína aktivně podporují výzkum a vývoj komerčních vysokoteplotních plynových reaktorů. Kromě toho v oblasti reaktorů jaderné fúze, jako je mezinárodní experimentální reaktor termonukleární fúze (ITER) a japonský renovace zařízení JT-60 a další experimentální reaktorové projekty, hraje klíčovou roli také isostatický grafit.
2. aplikace v oblasti obrábění elektrického vypouštění
Elektrické vypouštěcí obrábění je vysoce přesná metoda obrábění, která se široce používá v oblasti kovových forem a dalších obrábění. V tomto procesu se grafit a měď běžně používají jako elektrodové materiály. Grafitové elektrody potřebné pro vypouštění však musí splňovat některé klíčové požadavky, včetně nízké spotřeby nástrojů, rychlé rychlosti obrábění, dobré drsnosti povrchu a vyhýbání se výčnělkům špiček. Ve srovnání s měděnými elektrodami mají grafitové elektrody více výhod, jako je lehká a snadno zvládnutelná, snadno zpracovatelná a méně náchylná ke stresu a tepelné deformaci. Grafitové elektrody samozřejmě také čelí některým výzvám, jako je náchylná k tvorbě prachu a opotřebení. V posledních letech se na trhu objevily grafitové elektrody pro ultrafinové obrábění částic, jejichž cílem bylo snížit spotřebu grafitu a snížit oddělení grafitových částic během vypouštění. Marketing této technologie bude záviset na úrovni produkční technologie výrobce.
3. Nepřirozené kovové kontinuální lití
Kontinuální liking nekompletního kovu se stal běžnou metodou výroby rozsáhlé mědi, bronzu, mosazi, bílé mědi a dalších produktů. V tomto procesu hraje kvalita krystalizátoru klíčovou roli v míře kvalifikace produktu a uniformitě organizační struktury. Isostatický lisovací grafitový materiál se stal ideální volbou pro výrobu krystalizérů díky své vynikající tepelné vodivosti, tepelné stabilitě, sebeurčení, antimopě a chemické inertnosti. Tento typ krystalizátoru hraje klíčovou roli v procesu kontinuálního lití neželezených kovů, zlepšuje kvalitu krystalizace kovu a připravuje vysoce kvalitní odlévací výrobky.
4. Aplikace v jiných polích
Kromě průmyslu jaderné energie, výbojového obrábění a nepřetržitého kontinuálního odlitku je izostatický lisovací grafit také při výrobě slinovacích forem pro diamantové nástroje a tvrdé slitiny, komponenty tepelného pole pro stroje na vodiče (jako je to, jako jsou topéky atd.) Grafitové výměníky tepla, komponenty mechanického utajení, pístové kroužky, ložiska, raketové trysky a další pole.
Stručně řečeno, isostatický lisovací grafit je multifunkční materiál široce používaný v různých oborech, jako je průmysl jaderné energie, vypouštěcí obrábění a neželezné kontinuální lití. Jeho vynikající výkon a přizpůsobivost z něj činí jeden z nezbytných materiálů v mnoha průmyslových oborech. S neustálým rozvojem technologie a rostoucí poptávkou budou vyhlídky na aplikaci isostatického lisovacího grafitu širší, což přinese více příležitostí a výzev k rozvoji různých průmyslových odvětví.
Čas příspěvku: říjen-29-2023