Existují významné rozdíly meziKlouby křemíku karbidua grafitové kelímky v mnoha aspektech, jako jsou materiály, procesy, výkon a ceny. Tyto rozdíly ovlivňují nejen jeho výrobní proces, ale také určují jeho efektivitu a aplikační scénáře.
podstatný rozdíl
Grafitové kelímky jsou vyrobeny hlavně z přirozeného grafitu vločky a jako pojiva používají hlínu. Tato kombinace dává grafitovým kelímkem vynikající tepelnou vodivost a vysokou teplotu, což je vhodné pro aplikace v procesech tání vysoké teploty. Unikátní struktura a vysoká tepelná vodivost přírodního vločkového grafitu způsobují, že grafitové kelímky jsou velmi oblíbené v metalurgickém a slévárenském průmyslu.
Křiprotostný karbid z karbidu křemíku je založen na přírodním grafitu vločky, s křemíkovým karbidem jako hlavní složkou a vysokoteplotní pryskyřicí jako pojiva. Jako superhardový materiál má křemíkový karbid extrémně vysokou odolnost proti opotřebení a tepelnou stabilitu, což umožňuje používat kelímky křemíku v drsnějším prostředí. Použití vysokoteplotní pryskyřice také zvyšuje celkovou sílu a trvanlivost kelí.
Rozdíly v procesu
Výrobní proces grafitového kelímku se spoléhá hlavně na manuální a mechanické lisování. Malé grafitové kelímky jsou obecně tvořeny mechanickým lisováním, poté slinovány v peci při vysoké teplotě 1 000 stupňů a nakonec potaženy antikorozní glazurou nebo barvou odolnou proti vlhkosti, aby se zvýšila trvanlivost a odolnost proti korozi. Tento tradiční proces, i když nákladově efektivní, má omezení z hlediska efektivity výroby a konzistenci kvality.
Proces výrobního procesu křemíkového karbidu kelímku je relativně pokročilý pomocí izostatického lisovacího zařízení a vědeckého vzorce. Technologie isostatického lisování aplikuje jednotný tlak (až 150 MPa), což má za následek vyšší hustotu a konzistenci v kelímku. Tento proces nejen zlepšuje mechanickou sílu kelímek, ale také výrazně zvyšuje jeho odolnost vůči tepelnému šoku a korozi.
Rozdíly ve výkonu
Pokud jde o výkon, existují významné rozdíly mezi grafitovými kelímky a křemíkovými karbidovými kelímky. Grafitové kelímky mají hustotu 13 ka/cm², zatímco key z karbidu křemíku mají hustotu 1,7 až 26 ka/mm². Životní životnost grafitových kelímků je obvykle 3-5krát větší než křemíkové karbidové kelímky, což je hlavně způsobeno nadřazenou silou materiálu a odolností o korozi křemíkových karbidů.
Kromě toho je teplotní rozdíl mezi vnitřkem a vnějším grafitovým kelímkem asi 35 stupňů, zatímco teplotní rozdíl kelílu karbidu křemíku je pouze 2-5 stupňů, takže kelímku křemíku je lepší, pokud jde o kontrolu teploty a tepelnou stabilitu. Odolnost kyselinových a alkalických rezistence a korozní rezistence kelímků karbidu křemíku jsou také mnohem vyšší než u grafitových kelímků, což významně zlepšuje energetickou účinnost a šetří asi 50% energii než grafitové kelímky.
Rozdíl v ceně
Vzhledem k rozdílům v materiálech a výrobních procesech mají grafitové kelímky a křemíkové karbidové kelímky také významné cenové rozdíly. Obvykle jsou key z karbidu křemíku asi třikrát dražší než grafitové kelímky. Tento cenový rozdíl odráží významné výhody kelímků křemíkových karbidů, pokud jde o náklady na materiál, složitost výrobního procesu a výkon.
Stručně řečeno, ačkoliv key s křemíkovým karbidem stojí více, jejich vynikající trvanlivost, odolnost proti korozi a energetická účinnost z nich činí nákladově efektivnější volbu pro mnoho náročných aplikací. Grafitové kelímky zůstávají široce používány v mnoha tradičních aplikacích kvůli jejich nižších nákladů a dobrým základním vlastnostem. Příslušné výhody a nevýhody těchto dvou kelímků určují, že jsou vhodné pro různé scénáře aplikací.
Čas příspěvku: červen-13-2024