Řezačka kovového šrotu

1. Návod:

Má širokou škálu aplikací a je vhodný pro různé průmyslové scénáře

Ten/Ta/Tořezací stroj na kov se používají hlavně k rychlému stlačení, řezání a zmenšení velikosti velkých odpadních materiálů, což usnadňuje následnou přepravu, tavení nebo balení.

Mezi typické scénáře použití patří:

1. Celkové stříhání a zploštění sešrotovaných vozidel.
2. Vyřazené velké domácí spotřebiče, jako jsou ledničky a pračky, před demontáží rozřezejte.
3. Řezání kovových konstrukcí, jako jsou ocelové tyče ze šrotu, ocelové plechy a nosníky ve tvaru H.
4. Drcení těžkých odpadních materiálů, jako jsou opuštěné sudy na ropu, palivové nádrže, potrubí a lodní plechy.
5. Zpracování velkoobjemového kovového odpadu vznikajícího z různých průmyslových kontejnerů a demolic budov.
6. Velikost materiálu po stříhání je rovnoměrnější a objem menší, což výrazně snižuje náklady na dopravu a zlepšuje efektivitu následného procesu tavení.

Ii. Hlavní výhody - Vysoká účinnost, odolnost a úspora energie

1. Vysoce účinné stříhání: Může nahradit tradiční řezání plynem nebo ruční řezání plamenem, což výrazně zvyšuje rychlost zpracování.
2. Vhodné pro vícevrstvé/vysoce husté materiály: Ten/Ta/Tořezací stroj na kov dokáže dokončit stříhání vícevrstvých kovů nebo silnostěnných konstrukcí najednou bez nutnosti opakovaného podávání.
3. Střihový efekt je úhledný: Řez je pravidelný, což je výhodné pro stohování a následné zpracování.
4. Použitelné pro kontinuální výrobní linky: Používá se ve spojení s automatickými podávacími zařízeními nebo dopravníkovými linkami k vybudování inteligentního stříhacího systému.
5. Zařízení se snadno udržuje a má dlouhou životnost: Řezné nástroje jsou vyrobeny z vysokopevnostní legované oceli, která je odolná proti opotřebení, nárazům, vyměnitelná a snadno se udržuje.
6. Úspora energie a vysoká účinnost: Ve srovnání s kladivovými drtiči spotřebovává proces stříhání méně energie, vytváří méně prachu a má nižší požadavky na následné zpracovatelské zařízení.

Iii. Přehled technických parametrů

Rongda Společnost Industrial Group Co., Ltd. nabízí širokou škáluřezací stroj na kov v různých specifikacích a podporuje přizpůsobení na vyžádání, aby splňovalo potřeby stříhání různých zákazníků.

Iv. Přehled automatizovaného pracovního postupu

1. Spuštění zařízení: Zapněte motor olejového čerpadla a systém se přepne z pohotovostního režimu do provozního režimu.
2. Inicializace systému: Ruční nebo automatické resetování všech funkčních komponent
3. Nakládání: Naplňte lisovací box materiálem určeným ke stříhání
4. Automatický provoz: Zařízení přejde do režimu cyklického stříhání, aby se dosáhlo efektivního a nepřetržitého provozu.
5. Podporujte poskytování kompletních demonstračních videí s ukázkami provozu, která zákazníkům usnadní rychlé pochopení logiky provozu zařízení.

V. Instalace zařízení, uvedení do provozu a školení

We poskytuje kompletní poradenství v oblasti instalace a uvedení do provozu na místě pro každouřezací stroj na kovPoté, co zařízení dorazí do továrny zákazníka, bude kompletováno s pomocí zkušených technických inženýrů:

1. Nainstalujte hydraulický systém a elektrický systém.

1. Připojte napájení a nastavte směr otáčení motoru.
2. Testování propojení systémů a zkušební provoz.
3. Poskytnout provozní školení a pokyny k bezpečnostním specifikacím.

Vi. Manuál pro provoz a údržbuřezací stroj na kov (Stručný výňatek)

Denní kontrola:

1. Zkontrolujte hladinu a teplotu oleje v nádrži hydraulického oleje
2. Zkontrolujte hydraulický tlak a zda nedochází k úniku
3. Zkontrolujte stav upevnění a stupeň opotřebení čepele
4. Odstraňte cizí předměty v okolí koncového spínače.

Týdenní údržba:

1. Vyčistěte olejový filtr
2. Zkontrolujte pevnost šroubového spoje
3. Promažte každou vodicí lištu a kluznou součást

Roční údržba:

1. Vyměňte mazivo
2. Zkontrolujte stupeň znečištění hydraulického oleje a včas jej vyměňte
3. Zkontrolujte a opravte hydraulický těsnicí systém a zkontrolujte stav stárnutí těsnicích dílů

Veškeré návrhy údržby vycházejí z norem ISO pro údržbu průmyslových zařízení, aby byl zajištěn dlouhodobý stabilní provoz zařízení.

Vii. Důvody pro výběr průmyslové skupiny Rongda

1. Silné výrobní kapacity: Schopnost vyrábět, ladit a upravovat velkoobjemová zařízení jako kompletní stroj.
2. Profesionální technický tým: Věnuje se výzkumu a vývoji hydraulických střihacích zařízení již více než 20 let a má bohaté zkušenosti..
3. Komplexní poprodejní servis: Garance komplexního servisu včetně instalace, školení a údržby.
4. Kompletní exportní certifikace: Zařízení splňuje mezinárodní certifikace, jako je CE, a je široce vyváženo do jihovýchodní Asie, Afriky, Jižní Ameriky a dalších regionů.

VIII. Závěr a návrhy na nákup

Portálové nůžky nejsou jen zařízením pro stříhání kovů, ale také klíčovým zařízením pro dosažení efektivního využití odpadních materiálů. Pro podniky, jako jsou závody na recyklaci kovů, hutě na tavení oceli a demontážní společnosti, výběr portálových nůžek se stabilním výkonem, silnou střižnou silou a snadnou údržbou výrazně zvýší efektivitu výroby a ziskové marže.

Neváhejte nás kontaktovat s žádostí o cenové nabídky, video ukázky nebo řešení na míru. Společnost Rongda Industrial Group vám poskytne tu nejprofesionálnější podporu a řešení.