Pomáháme světu růst od roku 1983

Křemíkové grafitové kelímky pro lití hliníku do písku

Stručný popis:

Zjistěte, jakKřemíkové grafitové kelímky, vyrobené pokročilou technikou izostatického lisování, mohou zlepšit efektivitu a trvanlivost vaší slévárny. Seznamte se s jejich materiály, údržbou a tipy na použití pro optimální výkon.


Detaily produktu

Často kladené otázky

Štítky produktů

Kvalita kelímku

Odolává nesčetným tavbám

VLASTNOSTI PRODUKTU

Vynikající tepelná vodivost

Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.

 

Vynikající tepelná vodivost
Extrémní teplotní odolnost

Extrémní teplotní odolnost

Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.

Trvanlivá odolnost proti korozi

Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.

Trvanlivá odolnost proti korozi

TECHNICKÉ SPECIFIKACE

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Objemová hustota / g·cm⁻³ 2.20
Zdánlivá pórovitost / % 10,8
Pevnost v tlaku / MPa (25 ℃) 28,4
Modul pevnosti v tahu / MPa (25 ℃) 9,5
Teplota požární odolnosti / ℃ >1680
Odolnost proti tepelnému šoku / Časy 100

 

Tvar/Forma A (mm) Š (mm) C (mm) D (mm) Max. tloušťka x šířka (mm) Š x V (mm)
A 650 255 200 200 200x255 Na vyžádání
A 1050 440 360 170 380x440 Na vyžádání
B 1050 440 360 220 ⌀380 Na vyžádání
B 1050 440 360 245 ⌀440 Na vyžádání
A 1500 520 430 240 400x520 Na vyžádání
B 1500 520 430 240 ⌀400 Na vyžádání

PRŮBĚH PROCESU

Přesné složení
Izostatické lisování
Vysokoteplotní slinování
Vylepšení povrchu
Přísná kontrola kvality
Bezpečnostní balení

1. Přesné složení

Vysoce čistý grafit + prémiový karbid křemíku + patentované pojivo.

.

2. Izostatické lisování

Hustota až 2,2 g/cm³ | Tolerance tloušťky stěny ±0,3 m

.

3. Vysokoteplotní slinování

Rekrystalizace částic SiC tvořící 3D síťovou strukturu

.

4. Vylepšení povrchu

Antioxidační povlak → 3× lepší odolnost proti korozi

.

5.Přísná kontrola kvality

Unikátní sledovací kód pro sledovatelnost celého životního cyklu

.

6.Bezpečnostní balení

Vrstva absorbující nárazy + Bariéra proti vlhkosti + Zesílený plášť

.

POUŽITÍ PRODUKTU

PLYNOVÁ TAVIČNÁ PEC

Plynová tavicí pec

Indukční tavicí pec

Indukční tavicí pec

Odporová pec

Odporová tavicí pec

PROČ SI VYBRAT NÁS

Materiál:

NášVálcový kelímekje vyroben z izostaticky lisovaného grafitu z karbidu křemíku, materiálu, který nabízí výjimečnou odolnost vůči vysokým teplotám a vynikající tepelnou vodivost, což z něj činí nezbytný nástroj pro průmyslové tavení.

  1. Karbid křemíku (SiC): Karbid křemíku je známý svou extrémní tvrdostí a vynikající odolností proti opotřebení a korozi. Odolává chemickým reakcím za vysokých teplot a nabízí vynikající stabilitu i při tepelném namáhání, což snižuje riziko praskání při náhlých změnách teploty.
  2. Přírodní grafit: Přírodní grafit poskytuje výjimečnou tepelnou vodivost, která zajišťuje rychlé a rovnoměrné rozložení tepla v celém kelímku. Na rozdíl od tradičních grafitových kelímků na bázi jílu náš válcový kelímek používá vysoce čistý přírodní grafit, který zlepšuje účinnost přenosu tepla a snižuje spotřebu energie.
  3. Technologie izostatického lisování: Kelímek je tvarován pomocí pokročilého izostatického lisování, které zajišťuje rovnoměrnou hustotu bez vnitřních nebo vnějších vad. Tato technologie zvyšuje pevnost a odolnost kelímku proti praskání a prodlužuje jeho trvanlivost ve vysokoteplotním prostředí.

 Výkon:

  1. Vynikající tepelná vodivost: Válcový kelímek je vyroben z materiálů s vysokou tepelnou vodivostí, které umožňují rychlé a rovnoměrné rozložení tepla. To zvyšuje účinnost tavicího procesu a zároveň snižuje spotřebu energie. Ve srovnání s konvenčními kelímky je tepelná vodivost zlepšena o 15–20 %, což vede k významným úsporám paliva a rychlejším výrobním cyklům.
  2. Vynikající odolnost proti korozi: Naše kelímky z karbidu křemíku a grafitu jsou vysoce odolné vůči korozivním účinkům roztavených kovů a chemikálií, což zajišťuje stabilitu a životnost kelímku i při dlouhodobém používání. Díky tomu jsou ideální pro tavení hliníku, mědi a různých kovových slitin, což snižuje četnost údržby a výměn.
  3. Prodloužená životnost: Díky vysoké hustotě a pevnosti konstrukce je životnost našeho válcového kelímku 2 až 5krát delší než u tradičních kelímků z hliněného grafitu. Vynikající odolnost proti praskání a opotřebení prodlužuje provozní životnost, snižuje prostoje a náklady na výměnu.
  4. Vysoká odolnost proti oxidaci: Speciálně vyvinuté složení materiálu účinně zabraňuje oxidaci grafitu, minimalizuje degradaci při vysokých teplotách a dále prodlužuje životnost kelímku.
  5. Vynikající mechanická pevnost: Díky izostatickému lisovacímu procesu se kelímek může pochlubit výjimečnou mechanickou pevností, zachovává si svůj tvar a odolnost i ve vysokoteplotním prostředí. Díky tomu je ideální pro tavicí procesy vyžadující vysoký tlak a mechanickou stabilitu.

Výhody produktu:

  • Výhody materiálu: Použití přírodního grafitu a karbidu křemíku zajišťuje vysokou tepelnou vodivost a odolnost proti korozi, což zajišťuje trvalý výkon v náročných podmínkách s vysokými teplotami.
  • Struktura s vysokou hustotou: Technologie izostatického lisování eliminuje vnitřní dutiny a praskliny, čímž výrazně zlepšuje odolnost a pevnost kelímku při delším používání.
  • Stabilita při vysokých teplotách: Tento kelímek je schopen odolávat teplotám až do 1700 °C a je ideální pro různé procesy tavení a odlévání kovů a slitin.
  • Energetická účinnost: Jeho vynikající vlastnosti přenosu tepla snižují spotřebu paliva, zatímco ekologický materiál minimalizuje znečištění a odpad.

Výběrem našeho vysoce výkonného válcového kelímku nejen zvýšíte efektivitu tavení, ale také snížíte spotřebu energie, prodloužíte životnost zařízení a snížíte náklady na údržbu, což v konečném důsledku zlepší efektivitu výroby.

Ve světě metalurgie, slévárenství a vysokoteplotních aplikací je kvalita a trvanlivost kelímků zásadní pro zajištění účinnosti i kvality výstupu.Křemíkové grafitové kelímky, složené z grafitu a karbidu křemíku, se staly preferovanou volbou pro průmyslová odvětví, která potřebují materiály odolávat extrémním teplotám a drsnému chemickému prostředí. Inovativní použití izostatického lisování při výrobě těchto kelímků nabízí zvýšenou odolnost a tepelné vlastnosti, což je činí ideálními pro náročné průmyslové aplikace.

Výhody použití izostaticky lisovaných kelímků

Výhody použití izostaticky lisovaných křemíkových grafitových kelímků jdou nad rámec pouhé trvanlivosti:

  • Vynikající tepelná vodivost: Tyto kelímky usnadňují rovnoměrné rozložení tepla, což je klíčové pro tavení a odlévání.
  • Odolnost proti korozi a oxidaci: Karbid křemíku tvoří robustní bariéru proti chemickým reakcím a oxidaci, čímž se prodlužuje životnost kelímku.
  • Prodloužená životnost: Díky vysoce kvalitnímu složení materiálu a jednotnému výrobnímu procesu vydrží tyto kelímky výrazně déle než kelímky vyrobené tradičními metodami.

Údržba a osvědčené postupy

Správná péče je zásadní pro maximalizaci životnosti křemíkových grafitových kelímků. Zde je několik tipů pro údržbu:

  1. Regulace teploty: Zabraňte náhlým změnám teploty, abyste předešli tepelnému šoku, který by mohl vést k praskání.
  2. Pravidelné čištění: Pro zachování výkonu kelímku je třeba odstranit zbytkové materiály nebo oxidační vrstvy.
  3. Zabránění chemickému poškození: Při použití v agresivním chemickém prostředí nezapomeňte sledovat kelímek, zda se na něm neobjevují včasné známky koroze.

Dodržováním těchto osvědčených postupů mohou kelímky vydržet déle, což vašemu provozu poskytne větší hodnotu.

Rovnoměrný tlak aplikovaný během izostatického lisování eliminuje nekonzistentnosti, což vede k hustšímu, pevnějšímu a spolehlivějšímu kelímku. Ve srovnání s tradičními lisovacími technikami vytváří izostatické lisování produkt, který nabízí vynikající výkon ve vysokoteplotním a chemicky agresivním prostředí.

Výzva k akci

Pokud jde o zvýšení efektivity a životnosti vašich průmyslových procesů, je výběr správného kelímku prvořadý. Křemíkové grafitové kelímky vyrobené technikou izostatického lisování nabízejí vynikající odolnost, odolnost vůči tepelným šokům a dlouhou životnost v náročných podmínkách. Ať už pracujete ve slévárně, metalurgickém nebo chemickém průmyslu, tyto kelímky mohou výrazně zlepšit váš pracovní postup a kvalitu produktů.

Často kladené otázky

Q1: Jaké jsou výhody kelímků z karbidu křemíku s grafitem ve srovnání s tradičními grafitovými kelímky?

Vyšší teplotní odolnostDlouhodobě odolává teplotám 1800 °C a krátkodobě 2200 °C (oproti ≤1600 °C u grafitu).
Delší životnost5x lepší odolnost vůči tepelným šokům, 3–5x delší průměrná životnost.
Nulová kontaminaceBez pronikání uhlíku, což zajišťuje čistotu roztaveného kovu.

Q2: Které kovy lze v těchto kelímcích tavit?
Běžné kovyHliník, měď, zinek, zlato, stříbro atd.
Reaktivní kovyLithium, sodík, vápník (vyžaduje povlak Si₃N₄).
Žáruvzdorné kovyWolfram, molybden, titan (vyžaduje vakuum/inertní plyn).

Q3: Vyžadují nové kelímky předběžnou úpravu před použitím?
Povinné pečeníPomalu zahřejte na 300 °C → vydržte 2 hodiny (odstraní se zbytková vlhkost).
Doporučení pro první taveníNejprve roztavte dávku odpadního materiálu (vytvoří se ochranná vrstva).

Q4: Jak zabránit praskání kelímku?

Nikdy nevkládejte studený materiál do horkého kelímku (max. ΔT < 400 °C).

Rychlost ochlazování po roztavení < 200 °C/hod.

Používejte k tomu určené kleště na kelímky (vyhněte se mechanickému nárazu).

Q5Jak zabránit praskání kelímku?

Nikdy nevkládejte studený materiál do horkého kelímku (max. ΔT < 400 °C).

Rychlost ochlazování po roztavení < 200 °C/hod.

Používejte k tomu určené kleště na kelímky (vyhněte se mechanickému nárazu).

Q6Jaké je minimální objednací množství (MOQ)?

Standardní modely1 kus (vzorky k dispozici).

Zakázkové návrhy10 kusů (vyžadují se výkresy CAD).

Q7Jaká je dodací lhůta?
Skladové položkyOdeslání do 48 hodin.
Zakázkové objednávky: 15-25dnypro výrobu a 20 dní pro formu.

Q8Jak zjistit, zda došlo k selhání kelímku?

Trhliny > 5 mm na vnitřní stěně.

Hloubka průniku kovu > 2 mm.

Deformace > 3 % (změřte změnu vnějšího průměru).

Q9Poskytujete pokyny k procesu tavení?

Topné křivky pro různé kovy.

Kalkulačka průtoku inertního plynu.

Videonávody na odstraňování strusky.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Související produkty