Pomáháme světu růst od roku 1983

Kelímek vyrobený z karbidu křemíku a grafitu

Stručný popis:

Vysoká žáruvzdornost: Žáruvzdornost dosahuje až 1650-1665 ℃, což je vhodné pro prostředí s vysokými teplotami.

Vysoká tepelná vodivost: Vynikající tepelná vodivost zajišťuje efektivní přenos tepla během procesu tavení.
Nízký koeficient tepelné roztažnosti: Koeficient tepelné roztažnosti je malý a odolává rychlému ohřevu a ochlazování, aby se zabránilo poškození způsobenému změnami teploty.
Odolnost proti korozi: Silná odolnost vůči kyselým a alkalickým roztokům, což zajišťuje prodlouženou životnost.


Detaily produktu

Často kladené otázky

Štítky produktů

Kvalita kelímku

Odolává nesčetným tavbám

VLASTNOSTI PRODUKTU

Vynikající tepelná vodivost

Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.

 

Vynikající tepelná vodivost
Extrémní teplotní odolnost

Extrémní teplotní odolnost

Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.

Trvanlivá odolnost proti korozi

Unikátní směs karbidu křemíku a grafitu zajišťuje rychlé a rovnoměrné zahřívání, čímž se výrazně zkracuje doba tavení.

Trvanlivá odolnost proti korozi

TECHNICKÉ SPECIFIKACE

Zdánlivá pórovitost: 10–14 %, což zajišťuje vysokou hustotu a pevnost.
Objemová hmotnost: 1,9–2,1 g/cm3, což zajišťuje stabilní fyzikální vlastnosti.
Obsah uhlíku: 45-48 %, což dále zvyšuje tepelnou odolnost a odolnost proti opotřebení.

Model No H OD BD
CN210 570# 500 610 250
CN250 760# 630 615 250
CN300 802# 800 615 250
CN350 803# 900 615 250
CN400 950# 600 710 305
CN410 1250# 700 720 305
CN410H680 1200# 680 720 305
CN420H750 1400# 750 720 305
CN420H800 1450# 800 720 305
CN420 1460# 900 720 305
CN500 1550# 750 785 330
CN600 1800# 750 785 330
CN687H680 1900# 680 785 305
CN687H750 1950# 750 825 305
CN687 2100# 800 825 305
CN750 2500# 875 830 350
CN800 3000# 1000 880 350
CN900 3200# 1100 880 350
CN1100 3300# 1170 880 350

 

 

 

PRŮBĚH PROCESU

Přesné složení
Izostatické lisování
Vysokoteplotní slinování
Vylepšení povrchu
Přísná kontrola kvality
Bezpečnostní balení

1. Přesné složení

Vysoce čistý grafit + prémiový karbid křemíku + patentované pojivo.

.

2. Izostatické lisování

Hustota až 2,2 g/cm³ | Tolerance tloušťky stěny ±0,3 m

.

3. Vysokoteplotní slinování

Rekrystalizace částic SiC tvořící 3D síťovou strukturu

.

4. Vylepšení povrchu

Antioxidační povlak → 3× lepší odolnost proti korozi

.

5.Přísná kontrola kvality

Unikátní sledovací kód pro sledovatelnost celého životního cyklu

.

6.Bezpečnostní balení

Vrstva absorbující nárazy + Bariéra proti vlhkosti + Zesílený plášť

.

POUŽITÍ PRODUKTU

PLYNOVÁ TAVIČNÁ PEC

Plynová tavicí pec

Indukční tavicí pec

Indukční tavicí pec

Odporová pec

Odporová tavicí pec

PROČ SI VYBRAT NÁS

Kelímek z karbidu křemíkuvyráběný naší společností je vynikajícím produktem v moderním metalurgickém průmyslu a má následující vynikající vlastnosti:

Vysoká žáruvzdornost:Žáruvzdornost je až 1650-1665 ℃, vhodná pro prostředí s vysokými teplotami.
Vysoká tepelná vodivost:Vynikající tepelná vodivost zajišťuje efektivní přenos tepla během procesu tavení.
Nízký koeficient tepelné roztažnosti: Koeficient tepelné roztažnosti je malý a odolává rychlému ohřevu a ochlazování, aby se zabránilo poškození způsobenému změnami teploty.
Odolnost proti korozi:Silná odolnost vůči kyselým a alkalickým roztokům, což zajišťuje prodlouženou životnost.

Oblasti použití
Naše energeticky úsporné kelímky z karbidu křemíku se široce používají v:

Tavení neželezných kovů a slitin: včetně zlata, stříbra, mědi, hliníku, olova, zinku atd.
Odlévání a tlakové lití neželezných kovů: vhodné zejména pro výrobu hliníkových kol, pístů, hlav válců, synchronizačních kroužků ze slitin mědi a dalších dílů pro automobily a motocykly.
Tepelněizolační úprava: Hraje důležitou roli v tepelné izolaci během procesů odlévání a tlakového lití.

Životnost
Používá se k tavení hliníku a hliníkových slitin: životnost delší než šest měsíců.
Pro tavení mědi: lze použít stokrát, i jiné kovy jsou velmi cenově výhodné.

Zajištění kvality
Energeticky úsporné kelímky z karbidu křemíku vyráběné naší společností prošly mezinárodní certifikací systému jakosti ISO9001. Kvalita našich výrobků je 3–5krát vyšší než u běžných domácích kelímků a je o více než 80 % nákladově efektivnější než dovážené kelímky.

Nákup a servis
Vítáme uživatele z domácích i zahraničních trhů, aby nás kontaktovali. Jsme odhodláni poskytovat vám vysoce kvalitní produkty a služby a stát se značkou s tradicí sto let.

Výběrem našeho energeticky úsporného kelímku z karbidu křemíku můžete nejen zlepšit efektivitu výroby, ale také efektivně snížit náklady, což z něj činí ideální volbu pro moderní metalurgický průmysl. Naše energeticky úsporné kelímky, které tvoří stoletou značku, jsou tou nejlepší volbou.

Často kladené otázky

Q1: Jaké jsou výhody kelímků z karbidu křemíku s grafitem ve srovnání s tradičními grafitovými kelímky?

Vyšší teplotní odolnostDlouhodobě odolává teplotám 1800 °C a krátkodobě 2200 °C (oproti ≤1600 °C u grafitu).
Delší životnost5x lepší odolnost vůči tepelným šokům, 3–5x delší průměrná životnost.
Nulová kontaminaceBez pronikání uhlíku, což zajišťuje čistotu roztaveného kovu.

Q2: Které kovy lze v těchto kelímcích tavit?
Běžné kovyHliník, měď, zinek, zlato, stříbro atd.
Reaktivní kovyLithium, sodík, vápník (vyžaduje povlak Si₃N₄).
Žáruvzdorné kovyWolfram, molybden, titan (vyžaduje vakuum/inertní plyn).

Q3: Vyžadují nové kelímky předběžnou úpravu před použitím?
Povinné pečeníPomalu zahřejte na 300 °C → vydržte 2 hodiny (odstraní se zbytková vlhkost).
Doporučení pro první taveníNejprve roztavte dávku odpadního materiálu (vytvoří se ochranná vrstva).

Q4: Jak zabránit praskání kelímku?

Nikdy nevkládejte studený materiál do horkého kelímku (max. ΔT < 400 °C).

Rychlost ochlazování po roztavení < 200 °C/hod.

Používejte k tomu určené kleště na kelímky (vyhněte se mechanickému nárazu).

Q5Jak zabránit praskání kelímku?

Nikdy nevkládejte studený materiál do horkého kelímku (max. ΔT < 400 °C).

Rychlost ochlazování po roztavení < 200 °C/hod.

Používejte k tomu určené kleště na kelímky (vyhněte se mechanickému nárazu).

Q6Jaké je minimální objednací množství (MOQ)?

Standardní modely1 kus (vzorky k dispozici).

Zakázkové návrhy10 kusů (vyžadují se výkresy CAD).

Q7Jaká je dodací lhůta?
Skladové položkyOdeslání do 48 hodin.
Zakázkové objednávky: 15-25dnypro výrobu a 20 dní pro formu.

Q8Jak zjistit, zda došlo k selhání kelímku?

Trhliny > 5 mm na vnitřní stěně.

Hloubka průniku kovu > 2 mm.

Deformace > 3 % (změřte změnu vnějšího průměru).

Q9Poskytujete pokyny k procesu tavení?

Topné křivky pro různé kovy.

Kalkulačka průtoku inertního plynu.

Videonávody na odstraňování strusky.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Související produkty