• Obsazení pece

Zprávy

Zprávy

Běžné problémy a analýza kelímků (2)

Kelímek pro tání mědi

Problém 1: Díry a mezery
1. Vzhled velkých otvorů na stěnáchkelímekkteré dosud neztenčené, většinou jsou způsobeny silnými údery, jako je házení ingotů do kelímku nebo tupého dopadu při čištění zbytků
2. Maminární otvory jsou obvykle způsobeny trhlinami a vyžadují pozastavení používání a hledání trhlin.
Problém 2: Koroze
1. Koroze polohy kovové stránky uvnitř kelímku je způsobena přísadami a oxidy kovů vznášející se na kovovém povrchu.
2. Corrosion na více místech uvnitř kelímku je obvykle způsobena korozivními látkami. Například přidávání aditiv nebo přímého postřiku aditiv na kelímek, když se litící materiál nepřidá nebo roztaví.
3. Corrosion na spodním nebo spodním okraji kelímku je způsobena palivem a struskou. Použití dolního paliva nebo nadměrně vysoké teploty zahřívání může způsobit poškození kelímku.
4. Konkávní přísady na povrchu kelímku infiltrují a erodují vnější stěnu kelímku s vyšší teplotou přes vnitřní stěnu kelímku.
Problém 3: Problém syntézy
1. Síťové trhliny na povrchu jsou jako krokodýlí kůže, obvykle kvůli tomu, že je příliš stará a dosažení životnosti kelímku
2. Rychlost tání materiálu odlévání zpomaluje
(1) Kroužník není podle standardního postupu předehřát a pečený
(2) akumulace strusky uvnitř kelímku
(3) kelímek dosáhl svého života
3. oddělení glazury
(1) Umístěte chlazený kelímku přímo do horké kelímkové pece pro vytápění
(2) Během zahřívání se zahřívá příliš rychle
(3) mokrý kelímek nebo pec
4. Pokud se na dno kelímku drží cizí předměty, pokud je kelímku umístěn na tvrdé zemi, způsobí, že spodní část kelímku vyčnívá nahoru a produkuje praskliny.
5. praskání na dně, tlustá kovová struska uvnitř kelímku způsobená rozšířením strusky.
6. Povrch kelímku se změní na zelenou a začne změkčit.
(1) Během tání mědi však struska na povrchu měděné vody přetéká na vnější stěnu kelímku.
(2) Kvůli dlouhodobému provozu při přibližně 1600 stupních Celsia
7. Spodní nebo spodní hrana nového kelímku je oddělena od kelímku a po vlhku se rychle zahřívá.
8. Deformace kelímku. Různé části kelí. Nezahřejte kelímek rychle nebo nerovnoměrně
9. Rychlá oxidace
(1) Kroužník je po dlouhou dobu v oxidační atmosféře mezi 315 ° C a 650 ° C
(2) Nesprávný provoz během zvedání nebo pohybu, což vede k poškození vrstvy glazury kelímku.
(3) Undeaseované mezi kelímkovými ústy a krytem okraje pece v plynných nebo částicových pecích.
10. Stěna kelímku se stala tenčí a dosáhla svého života a měla by být zastavena v použití.
11. Kovový materiál přidaný během exploze používaného kelímku nebyl sušen.


Čas příspěvku: sep-18-2023