měď (Cu)
Když se měď (Cu) rozpustí ve slitinách hliníku, zlepší se mechanické vlastnosti a zlepší se řezný výkon.Snižuje se však odolnost proti korozi a je náchylný k praskání za tepla.Měď (Cu) jako nečistota má stejný účinek.
Pevnost a tvrdost slitiny lze výrazně zvýšit s obsahem mědi (Cu) vyšším než 1,25 %.Vysrážení Al-Cu však způsobuje smrštění během tlakového lití s následnou expanzí, což způsobuje nestabilitu velikosti odlitku.
Hořčík (Mg)
K potlačení mezikrystalové koroze se přidává malé množství hořčíku (Mg).Když obsah hořčíku (Mg) překročí specifikovanou hodnotu, zhorší se tekutost a sníží se tepelná křehkost a rázová houževnatost.
křemík (Si)
Křemík (Si) je hlavní složkou pro zlepšení tekutosti.Nejlepší tekutosti lze dosáhnout od eutektické po hypereutektickou.Avšak křemík (Si), který krystalizuje, má tendenci vytvářet tvrdé body, což zhoršuje řezný výkon.Proto obecně není dovoleno překročit eutektický bod.Kromě toho může křemík (Si) zlepšit pevnost v tahu, tvrdost, řezný výkon a pevnost při vysokých teplotách a zároveň snížit prodloužení.
Hořčík (Mg) Slitina hliníku a hořčíku má nejlepší odolnost proti korozi.Proto jsou ADC5 a ADC6 slitiny odolné proti korozi.Jeho rozsah tuhnutí je velmi velký, takže má křehkost za tepla a odlitky jsou náchylné k praskání, což ztěžuje lití.Hořčík (Mg) jako nečistota v materiálech AL-Cu-Si, Mg2Si způsobí, že odlitek bude křehký, takže standard je obecně do 0,3 %.
Železo (Fe) Přestože železo (Fe) může výrazně zvýšit teplotu rekrystalizace zinku (Zn) a zpomalit proces rekrystalizace, při tavení tlakovým litím železo (Fe) pochází ze železných kelímků, trubek s husím krkem a tavicích nástrojů a je rozpustný v zinku (Zn).Železo (Fe) nesené hliníkem (Al) je extrémně malé, a když železo (Fe) překročí mez rozpustnosti, bude krystalizovat jako FeAl3.Defekty způsobené Fe většinou vytvářejí strusku a plavou jako sloučeniny FeAl3.Odlitek zkřehne a zhorší se obrobitelnost.Tekutost železa ovlivňuje hladkost povrchu odlitku.
Nečistoty železa (Fe) vytvoří jehličkovité krystaly FeAl3.Vzhledem k tomu, že tlakové lití se rychle ochladí, jsou vysrážené krystaly velmi jemné a nelze je považovat za škodlivé složky.Pokud je obsah menší než 0,7 %, nelze jej snadno vyjmout z formy, proto je pro tlakové lití lepší obsah železa 0,8-1,0 %.Je-li přítomno velké množství železa (Fe), budou se tvořit kovové sloučeniny tvořící tvrdé body.Navíc, když obsah železa (Fe) překročí 1,2 %, sníží to tekutost slitiny, poškodí kvalitu odlitku a zkrátí životnost kovových součástí v zařízení pro tlakové lití.
Nikl (Ni) Stejně jako měď (Cu) existuje tendence ke zvýšení pevnosti v tahu a tvrdosti a má významný vliv na odolnost proti korozi.Někdy se přidává nikl (Ni), aby se zlepšila pevnost při vysokých teplotách a tepelná odolnost, ale má negativní dopad na odolnost proti korozi a tepelnou vodivost.
Mangan (Mn) Může zlepšit pevnost slitin obsahujících měď (Cu) a křemík (Si) za vysokých teplot.Pokud překročí určitou mez, je snadné vytvořit Al-Si-Fe-P+o {T*T f;X Mn kvartérní sloučeniny, které mohou snadno vytvářet tvrdé body a snižovat tepelnou vodivost.Mangan (Mn) může zabránit procesu rekrystalizace hliníkových slitin, zvýšit teplotu rekrystalizace a výrazně zjemnit rekrystalizační zrno.Zjemnění rekrystalizačních zrn je způsobeno především brzdícím účinkem částic sloučeniny MnAl6 na růst rekrystalizačních zrn.Další funkcí MnAl6 je rozpouštět nečistoty železa (Fe) za vzniku (Fe, Mn)Al6 a snižovat škodlivé účinky železa.Mangan (Mn) je důležitým prvkem slitin hliníku a může být přidán jako samostatná binární slitina Al-Mn nebo společně s jinými legujícími prvky.Proto většina hliníkových slitin obsahuje mangan (Mn).
zinek (Zn)
Pokud je přítomen nečistý zinek (Zn), bude vykazovat křehkost při vysokých teplotách.Když je však kombinován se rtutí (Hg) za vzniku silných slitin HgZn2, vytváří významný zpevňující účinek.JIS stanoví, že obsah nečistého zinku (Zn) by měl být nižší než 1,0 %, zatímco zahraniční normy mohou povolit až 3 %.Tato diskuse se netýká zinku (Zn) jako slitinové složky, ale spíše jeho role jako nečistoty, která má tendenci způsobovat praskliny v odlitcích.
Chrom (Cr)
Chrom (Cr) tvoří v hliníku intermetalické sloučeniny, jako jsou (CrFe)Al7 a (CrMn)Al12, které brání nukleaci a růstu rekrystalizace a poskytují slitině určité zpevňovací účinky.Může také zlepšit houževnatost slitiny a snížit citlivost na praskání korozí pod napětím.Může však zvýšit citlivost zhášení.
titan (Ti)
I malé množství titanu (Ti) ve slitině může zlepšit její mechanické vlastnosti, ale také může snížit její elektrickou vodivost.Kritický obsah titanu (Ti) ve slitinách řady Al-Ti pro precipitační tvrzení je asi 0,15 % a jeho přítomnost lze snížit přidáním boru.
Olovo (Pb), cín (Sn) a kadmium (Cd)
V hliníkových slitinách může být vápník (Ca), olovo (Pb), cín (Sn) a další nečistoty.Protože tyto prvky mají různé teploty tání a strukturu, tvoří s hliníkem (Al) různé sloučeniny, což má za následek různé účinky na vlastnosti hliníkových slitin.Vápník (Ca) má velmi nízkou rozpustnost v tuhém stavu v hliníku a tvoří sloučeniny CaAl4 s hliníkem (Al), což může zlepšit řezný výkon hliníkových slitin.Olovo (Pb) a cín (Sn) jsou kovy s nízkou teplotou tání a nízkou rozpustností v pevných látkách v hliníku (Al), což může snížit pevnost slitiny, ale zlepšit její řezný výkon.
Zvýšení obsahu olova (Pb) může snížit tvrdost zinku (Zn) a zvýšit jeho rozpustnost.Pokud však některé z olova (Pb), cínu (Sn) nebo kadmia (Cd) překročí specifikované množství ve slitině hliník:zinek, může dojít ke korozi.Tato koroze je nepravidelná, objevuje se po určité době a je zvláště výrazná v prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí.
Čas odeslání: březen-09-2023